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    磁粉探傷機檢測哪個片選擇探傷方法探傷儀

    磁粉探傷機主要適用于檢測哪個片?
    1)磁粉檢測適用于檢測表面和近表面尺寸小、縫隙窄(如長0.1mm、寬微米)的鐵磁材料工件的裂紋和視覺困難缺陷。磁粉探傷儀可分為數字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀,主要用于檢測加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等)。).焊縫是探傷機是否合格,找出是否有暗傷,從而判斷工件是否合格。磁粉探傷機一般為無損探傷。探傷機專門用于船舶、石油、化工、機械、航天、交通、建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁。
    2)適用于馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料的檢測,但不適用于奧氏體不銹鋼材料的檢測(如用奧氏體不銹鋼電極焊接118Ni9)和焊縫,也不適用于檢測銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。
    3)適用于檢測鋼管、棒片材、型材和鍛件、鑄件和焊件的檢測。磁粉探傷機一般為無損探傷機。探傷機專門用于船舶、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁的加工和焊接質量。
    選擇探傷方法。
    1、濕:軟管內應澆注磁懸浮或施加浸漬法,使整個表面完全覆蓋物體,保持磁化電流1-2秒,然后切斷當前磁化。
    2、干燥方法,磁粉應直接噴灑或撒在檢測區域,去除過量磁粉,輕輕振動試件,以獲得更均勻的磁粉分布,注意避免使用過量磁粉,否則會影響缺陷的有效顯示。
    3、檢測近表面磁粉探傷器的缺陷。
    檢測近表面缺陷時,應采用濕粉連續法。非金屬夾雜物造成的泄漏通量小,可采用干粉連續法檢測大型鑄件或焊接件的近表面缺陷。
    4、周向磁化。
    當檢測到圓柱形試驗片內表面的任何缺陷時,該方法應采用中心導體、樣品與中心導體之間的間隙,以避免直接接觸。當試驗片的電流直接通過時,應防止接觸表面電燒傷,所有接觸表面應清潔。
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